玻璃液鼓泡器是一種用于玻璃熔窯中對高溫玻璃液進(jìn)行氣體攪拌的專用裝置，廣泛應(yīng)用于浮法玻璃、光學(xué)玻璃、電子玻璃及特種玻璃的生產(chǎn)過程中。其主要功能是通過向玻璃液底部通入潔凈、可控的壓縮氣體（如氮?dú)狻⒖諝饣蜓鯕猓谌廴诓Ａе行纬删鶆蚣?xì)小的氣泡，利用氣泡上升過程中的擾動作用，促進(jìn)玻璃液的均化、澄清和熱傳導(dǎo)，從而提高玻璃質(zhì)量與熔制效率。
鼓泡器通常由耐高溫、耐腐蝕的特種材料（如剛玉、鋯剛玉、鉬合金或高純石墨）制成，結(jié)構(gòu)包括氣體導(dǎo)入管、分配腔和鼓泡噴嘴等部分。整個裝置需長期承受1400–1600℃的高溫玻璃液侵蝕及熱應(yīng)力沖擊，因此對材料的熱穩(wěn)定性、化學(xué)惰性和機(jī)械強(qiáng)度要求高。現(xiàn)代鼓泡器多采用多孔分布設(shè)計或可調(diào)氣流結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)氣泡大小、頻率和分布的精準(zhǔn)控制，避免因局部過強(qiáng)擾動導(dǎo)致耐火材料沖刷加劇或玻璃液二次夾雜。
一、冷卻系統(tǒng)維護(hù)
冷卻水管理：
確保冷卻水為工業(yè)軟化水，硬度控制在0.4～0.6 mg·N/L，以防止結(jié)垢。
定期檢查冷卻水中的懸浮物，若發(fā)現(xiàn)懸浮物較多，需及時更換冷卻水或增加過濾裝置。
冷卻水供水系統(tǒng)建議采用半封閉式循環(huán)供水，以減少外界灰塵和雜物進(jìn)入冷卻系統(tǒng)。
冷卻裝置檢查：
定期檢查水冷套管、冷卻塔等冷卻裝置的運(yùn)行狀態(tài)，確保無漏水、堵塞等問題。
清理冷卻塔吸風(fēng)口處的過濾網(wǎng)，防止灰塵和雜物進(jìn)入冷卻塔內(nèi)部。
對冷卻塔旁邊的碎玻璃堆場加裝噴淋水管，定期對碎玻璃濕潤，以減少玻璃粉塵的飛揚(yáng)。
冷卻效果監(jiān)測：
在鼓泡器的回水管路上安裝熱電阻，對回水溫度進(jìn)行測量，并遠(yuǎn)傳至中控室進(jìn)行日常監(jiān)控。
根據(jù)回水溫度的變化，及時調(diào)整冷卻水的流量和溫度，確保鼓泡器處于良好的冷卻狀態(tài)。
二、日常檢查與維護(hù)
外觀檢查：
定期檢查鼓泡器的外觀，確保無裂紋、變形等損壞情況。
檢查鼓泡器與玻璃液接觸部位的侵蝕情況，若發(fā)現(xiàn)侵蝕嚴(yán)重，需及時更換鼓泡器。
緊固件檢查：
定期檢查鼓泡器的緊固件，如螺栓、螺母等，確保無松動、脫落等情況。
對松動的緊固件進(jìn)行緊固處理，防止因松動導(dǎo)致的泄漏或損壞。
密封性檢查：
檢查鼓泡器的密封性，確保無泄漏情況。
若發(fā)現(xiàn)泄漏，需及時更換密封件或進(jìn)行緊固處理。
三、運(yùn)行控制與調(diào)整
鼓泡參數(shù)控制：
根據(jù)玻璃液的熔化、澄清和均化需求，合理調(diào)整鼓泡器的鼓泡頻率、氣泡大小等參數(shù)。
避免鼓泡參數(shù)過大或過小，以免對玻璃液產(chǎn)生不良影響。
液位控制：
控制鼓泡器內(nèi)的液位，確保鼓泡管插入液內(nèi)的深度適中。
避免液位過低導(dǎo)致熱量利用不充分或液位過高導(dǎo)致阻力增大等問題。
火焰氣氛調(diào)整：
根據(jù)鼓泡區(qū)的氧化氣氛需求，調(diào)整火焰氣氛為偏氧化焰。
有利于消除或減弱鼓泡區(qū)周圍的泡沫層，提高玻璃液的澄清和均化效果。
四、環(huán)境管理與清潔
環(huán)境清潔：
保持鼓泡器周圍環(huán)境的清潔，避免灰塵和雜物進(jìn)入鼓泡器內(nèi)部。
定期對鼓泡器周圍的區(qū)域進(jìn)行清掃和整理。
設(shè)備清潔：
定期對鼓泡器進(jìn)行清潔處理，去除表面的油污和雜質(zhì)。
使用合適的清潔劑和工具進(jìn)行清潔，避免對鼓泡器造成損壞。
五、專業(yè)維護(hù)與保養(yǎng)
定期檢修：
制定鼓泡器的定期檢修計劃，對鼓泡器進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)。
對發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行處理和修復(fù)，確保鼓泡器的正常運(yùn)行。
專業(yè)培訓(xùn)：
對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高其對鼓泡器的操作和維護(hù)技能。
確保操作人員能夠正確、安全地操作鼓泡器，并對其進(jìn)行日常的維護(hù)和保養(yǎng)。
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更新時間：2025-12-20
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