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產(chǎn)品分類
Cassification
產(chǎn)品展示/ Product display
產(chǎn)品型號：AY-113廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新日期：2024-10-26訪 問 量：808
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一，用途
測試儀廣泛用于汽車行業(yè)。主要檢測汽車內(nèi)、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性。除了材料和產(chǎn)品的開發(fā)，也適用于質(zhì)量的控制。五指刮擦/劃傷測試儀的設(shè)計是為塑料材質(zhì)評估、堅硬材質(zhì)耐磨、油漆、油墨、軟金屬、油地毯、附加件和其它材質(zhì)的檢測本儀器滿足多種測試標(biāo)準(zhǔn)，且可根據(jù)客戶要求自定義試驗(yàn)平臺的運(yùn)動行程、運(yùn)動速度和往復(fù)運(yùn)動周期。
二，測試原理
五指刮擦測試儀試驗(yàn)：試驗(yàn)平臺上的試樣接觸五個刮指或1個塑料刮指及其上方施加的砝碼重量。試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)平臺移動，刮指在試樣表面留下劃痕。根據(jù)劃痕的深淺判斷試樣的耐劃傷性能。試樣可為塑料板、涂有油漆和清漆的測試板等。
三，技術(shù)參數(shù)：
1、行程范圍：10-200mm
2、速度范圍：10-200mm/s
3、速度緩沖：10±1mm
4、金屬刮擦頭直徑：0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm（可以選配）
5、金屬刮擦頭材質(zhì)：碳化鎢使用碳化鎢作為刮擦指，合理檢測受非常規(guī)定義物理形式(如刮、抓、刨削等)破壞的表面磨損情況。
6、加壓砝碼及刮擦組件總重量：2N，3N，5N，7N，8N，10N，12N，15N，20N (可任意配選)質(zhì)量誤差不超出 1%另外可選配定制砝碼
7、塑料刮指：聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)直徑 16mm 厚度 1mm刮指邊緣的半徑為 0.5mm 硬度為 shore D852
四，測試標(biāo)準(zhǔn)
五指此款符合下列標(biāo)準(zhǔn)：
FORD FLTM BN 108-13
GMW 14698(B法)
FORD BO-162-01
五，在刮擦測試結(jié)果的評價上，常見的測試方法上可以劃分為目視的評價方法和儀器的評價方法：
目視的評級方法是將試驗(yàn)后的樣品放置在北部天空日光或D65人造光源的照明下，試驗(yàn)樣品相對于評價者處于水平狀態(tài)，必要時對樣品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以獲得最jia的觀察角度，對于直線型的 刮擦，在評價過程中只評價中間的80%的部分。評價內(nèi)容主要包括表試驗(yàn)樣品表面是否有損傷性劃痕、材料是否變形，是否產(chǎn)生開裂、發(fā)毛等現(xiàn)象。根據(jù)材料的不同，在評價等級上標(biāo)準(zhǔn)也相應(yīng)有所不同。
儀器評級方法主要根據(jù)光學(xué)檢測儀器來評價試驗(yàn)樣品的顏色和光澤變化。
a、顏色變化。有不同的測量方法和考察指標(biāo)，例如，按照ISO 7724一或其他類似標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法，采用CIELAB色度空間，在10°觀察者、D65照明光源、包含境面光澤成分、積分球測量幾7724-2或其他類似標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法，采用CIELAB色度空間，在100觀察者、D65照明光源、450/00或0°/45°的測量幾何等條件下測量試驗(yàn)樣品刮擦后部位與未刮擦部位的顏色變化即△L*、△a* ,△h*以及色差△E*。
b、光澤變化。按照ISO 2813或其他類似標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法，測量試驗(yàn)樣品刮擦后部位與未刮擦部位的600或200鏡面光澤變化。
五指刮擦測試儀按需定制
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